求食用油生产工艺流程

投料。水化。脱胶。脱杂。干燥。脱色。过滤。脱臭。养晶。脱脂。脱蜡。产品。
(1)国内菜籽食用油的加工与利用。
A．预榨菜油精炼二级食用油工艺流程：毛油→过滤→水化脱磷→真空干燥→成品油。
B．浸出菜籽油精炼二级食用油工艺流程：浸出菜油→水化(或碱炼)→脱溶→成品油。
C．预榨菜油精炼一级食用油工艺流程：毛油过滤→碱炼→水洗→脱色→脱臭→成品油。
D．浸出菜籽油精炼成精制菜籽油即色拉油工艺流程为：浸出毛油→水化→碱炼→水洗→脱色→脱臭→过滤→成品油。
(2)加拿大低芥酸菜籽油的加工与利用。
A．色拉油生产工艺：
脱酸：通过蒸汽或热水，使油脂水化，然后除去杂质，即将蒸汽导入油脂，游离脂肪酸随蒸汽被蒸馏出来，经冷凝后除去；或者让热水与油脂混合乳化，澄清后以离心机除去磷脂、游离脂肪酸和植物粘液等物质。然后真空干燥，所得产品称为粗油。
碱炼：通过碱炼，可进一步脱去大部分游离脂肪酸、磷脂、色素、铁与铜离子及一些含硫化合物。先加0．02％～0．5％的磷酸在圆柱形铁锅中，60～90℃下处理15—30分钟，再加油量1％～3％的8％～12％浓度的氢氧化钠(烧碱)经10～30分钟的皂化，由于皂化物比重大沉入锅底，放出后称为皂脚；然后在65℃下用水或稀酸洗涤2次，放去水液，再在114℃下加热除去水分，干燥后贮入油柜。
氢化：采用选择性氢化法(温度200℃、压力41．37千帕)或非选择性氢化法(温度135℃、压力413．69千帕)处理时，在蛇管氢化锅中加入0．01％～0．2％的甲酸镍或碳酸镍，以促进油脂中的不饱和脂肪酸加氢而成饱和脂肪酸，使顺式脂肪酸变为反式异构体，以增加油脂的硬化程度和抗氧化力，并改进油脂香味。如果采用一种叫考夫曼的氢化装置，则可以低于100℃温度下进行，加入40％的Miscella(一种油溶剂混合物)，油连续通过催化剂(镍)，也可完成氢化过程。油脂中只有少量油酸存在，对油脂品质有所改进。
酯化：这一工序系在95～135℃温度下加热约2小时，也可在有催化剂(0．1％～0．5％的甲醇钠或乙醇钠，也可用钾钠合金)存在的低温(32～38℃)下进行；用水洗涤除去催化剂，通过油脂分子内外的相互酯化，使三油精和三硬酯精形成6种不同的甘油三酯，从而增加油脂的塑性，低熔点的脂变为高熔点的脂，这样便于制造固化的人造奶油。
脱臭：为脱除有气味的黄色物质，如游离脂肪酸、醛、酮和葡萄糖芥苷分解的含硫化合物，应在高温(240～270℃)和加压(5．07千帕的绝对压力)的真实罐中进行蒸馏，经冷却后加入0．005％～0．01％的柠檬酸，以防止氧化。
B．起酥油的制取工艺：主要步骤是速冻，即以色拉油为原料，在附有可充瓦斯气的装置中，使油于2～5℃下进行冷冻，甘油三酯便大量形成晶体，过滤除去，再加入少量防腐剂和抗起泡剂，便制成了半固体乳白色而有塑性的起酥油。一般起酥油在10～16℃温度下，能保持不硬不脆，在33～34℃时保证不软不液化，是制造糕点、面包和人造奶油的原料；一般每1千克起酥油需要1．2千克菜籽油来精制。
C. 人造奶油的制取工艺：以80％的起酥油加20％的其他辅料，如发酵脱酯牛乳、乳制品以及少量的乳化剂、食盐、香料、色素、防腐剂以及其他添加剂，便制成人造奶油。制作时先把油溶性成分加在油内，水溶性成分加在牛奶里，然后按规定比例送去冷却机中，使物料快速冷却结晶，经过切块和包装即成成品。它与动物油相比，含胆固醇低，价格低廉，人造奶油是制造糕点、冷饮的重要原料。
D．调合油的制取工艺：将几种不同的食用油按一定的比例混合而成，没有化学反应过程，它的脂肪酸组成较为合理。从食品营养的角度看，任何一种植物油的营养价值都不是十全十美的。比较合理的油的脂肪组成中，棕榈酸、油酸、亚油酸的比例最好接近1：1：1，只有调合油才能达到这个要求，故又称之为健康油。如果把菜籽油与米糠油或红花油等，按1：1比例调合，其亚油酸含量将提高2～3倍，芥酸含量将降低50％。日本用70％的米糠油和30％的红花油制成的调合油，经试验测定，胆固醇可降低26％；用85％米糠油和15％红花油制成的调合油，可降低胆固醇19％。这样可以提高菜籽油的营养价值，扩大菜籽油的利用范围。

能吃就好了

01、一种纯净植物食用油和植物蛋白的生产方法
02、食用油的生产
03、使用后食用油脂的再生处理剂和过滤器以及使用了该过滤器的再生处理装置
04、一种含有二十八烷醇的保健食用油及其制备方法
05、低热量食用油脂生产方法
06、脂溶性复合维生素微量元素必需脂肪酸营养型食用油产品及制造方法
07、必需脂肪酸油和必需脂肪酸营养型食用油产品及制造方法
08、必需脂肪酸营养型食用油及制造方法
09、脂溶性复合维生素微量元素及营养型食用油产品和制造方法
10、保健食用油
11、一种改进的食用油脂抗氧化剂2-叔丁基对苯二酚的生产方法
12、高γ-亚麻酸食用油及其制备方法和应用
13、食用油连续过滤精炼方法
14、番茄红素食用油生产方法
15、食用油连续过滤精炼方法
16、一种富含营养的蔬菜天然香料调节食用油及其制备方法
17、一种茶多酚解毒食用油及其制造方法
18、食用油脂中低含量矿物油的快速检测方法
19、一种保健食用油
20、用于检测流体尤其是食用油品质及/或变质的装置
21、甘油二酯食用油的生产方法
22、用于糖食用油脂组合物的低反式油脂
23、用非食用木本油脂和废弃食用油经酯化酯交换制备生物柴油的方法
24、一种添加色母的聚乙烯材料在可防止食用油中维生素A流失的包装物上的应用
25、一种检测液态食用油的过氧化值的方法
26、一种处理生产食用油过程中产生的废活性漂白土的方法
27、食用油脂
28、含有共轭亚油酸和／或共轭亚油酸衍生物的食用油
29、一种富含辅酶Q10的健康食用油
30、番茄红素食用油
31、精制烹饪食用油及其制作方法
32、用于冬化食用油脱脂蜡的精密微孔过滤方法及其装置
33、一种含有甘二酯的食用油
34、用生物酶催化制备改性食用油脂及其制备方法
35、红花油茶籽食用油的制造方法
36、食用油脂组合物
37、减肥油脂组合物及其在食用油及食品中的应用
38、一种食用油及其双向调节制备工艺
39、脂肪酸均衡的甘油二酯油脂组合物及其在食品及食用油中的应用
40、马齿苋食用油及加工方法
41、浓香复合型烹调食用油
42、一种以食用油加工下脚料制备生物柴油的方法
43、脂溶性复合维生素微量元素及必需脂肪酸及营养型食用油和制造方法
44、营养保健食用油
45、保健食用油及其制备工艺
46、一种防止食用油变质的方法及装置
47、高级纯天然新型保健食用油及其制作方法
48、加味食用油
49、健康食用油
50、从食用油脂脱色白土中提取油脂的方法及其设备
51、钙、锌强化型营养食用油
52、一种食用油
53、一种黑芝麻黑豆保健食用油及其制备方法
54、一种食用油及其生产方法
55、食用油过滤机
56、从食用油中提取脱氧核糖核酸的方法
57、以松籽为原料的食用油的榨油法
58、抗胆固醇血症的食用油
59、食用油脂组合物
60、食用油脱色剂的生产方法
61、具有降低血脂功效的食用油
62、食用油脂氢化单元镍催化剂制备方法
63、废食用油脂生成燃料油的生产工艺
64、红花籽食用油及其制造方法
65、一种保健食用油
66、一种保健食用油的提练方法
67、猕猴桃精萃食用油制法
68、通用的食用油组成
69、一种从油脚中提炼食用油的工艺
70、第三代保健食用油——维康福油
71、一种纯天然功能性食用油
72、富含天然胡萝卜素和维生素E的食用油的精制
73、利用来自具有磷脂酶A和/或B活性的丝状真菌的磷脂酶降低含有大量非水合磷的食用油中的含磷成分
74、食品级食用油的制备
75、花椒籽皮油、仁油分道生产食用油的工艺
76、低酸价食用油的制造方法
77、有色食用油的制备技术
78、生产极品食用油的微机监控设备
79、一种用作食用油抗氧剂的茶多酚油溶性衍生物制备方法
80、含郁金食用油脂及其制造方法
81、一种含茶多酚油（脂）溶性衍生物的保健食用油及其制备方法
82、一种含茶多酚的保健食用油及其制备方法
83、柏子仁保健食用油
84、低油烟食用油
85、脂肪酸平衡的食用油组合物
86、松籽保健食用油
87、食用油脂中DNA的简便提取方法
88、分子重组全营养食用油
89、废食用油吸附剂的再利用
90、一种食用油碘添加剂的合成方法
91、含有α-亚麻酸成分的保健食用油
92、一种食用油料轧辊的制造方法
93、一种食用油精炼方法
94、从氢化食用油分提代可可脂的方法
95、食用油脱胶工艺
96、从食用油除臭机回收废热和提高产品稳定性的方法
97、防止和治疗心脑血管疾病的保健型食用油
98、食用油净化再生过滤纸器皿
99、固态营养食用油
100、松籽油的制作方法及松籽保健食用油
以下为最近更新
1黄粉虫食用油的制备方法
2一种保健食用油
3葱花儿加姜食用油
4调料食用油
5葱花儿食用油
6低卡食用油的生产方法
7食用油的再生用过滤器
8食用油充氮保鲜方法
9废食用油处理装置
10对老化食用油进行复鲜的方法
11含有番茄红素的多功能食用油的制备工艺
12清自由基健康食用油
13清自由基多功能食用油
14含有番茄红素食用油的制备工艺
15一种测量食用油热度成数的温度计
16一种食用油精炼方法
17从氢化食用油分提代可可脂的方法
18食用油脱胶工艺
19从食用油除臭机回收废热和提高产品稳定性的方法
20防止和治疗心脑血管疾病的保健型食用油
21泵装食用油桶
22自吸食用油桶
23一种新型食用油瓶盖
24食用油桶
25一套精炼食用油的简易设备
26食用油过滤器
27清洁型食用油瓶
28海上食用油类散装运输船
29一种食用油瓶防污嘴
30可除去沉淀的厨房用食用油瓶