什么是人造皮

什么是人造皮革 [原创] 2008-07-19 | 发表者: nccxm 　 人造皮革 (artificial leather) 又称「合成皮」或「合成皮革」系指外观、手感似皮皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，涂覆由合成树脂添加各种塑料添加剂制成的配混料制成。20 世纪初期，用硝酸纤维素溶胶涂覆织物所制成的硝酸纤维素漆布是人造皮革的先驱。30 年代，聚氯乙烯工业化生产为人造皮革开辟了新的原料资源，促进人造皮革生产的发展。聚氯乙烯添加增塑剂、稳定剂等所制成的糊料易着色，涂层凝胶化后，经印花、压纹或压纹、印花，即可制成多种外观与皮皮革相似的产品。其透气、透湿性等虽不及天然皮革，但具有一定的强度和耐磨性，特别是生产简便，原料丰富，产品质量均一，便于剪裁使用，质轻，耐水，成本低，故广泛用于制作服装、鞋帽、箱包、家具、装饰品及各种工业配件。随着塑料品种和加工技术的发展，人造皮革形成多种系列产品。涂覆层原料除聚氯乙烯外，还采用聚酰胺、聚氨酯、聚烯烃等。底基织物的品种也有多种，如平布、帆布、针织布、起毛布、无纺布等。不同品种和花色的人造皮革生产，还区别于基布面层的涂覆和凝胶化方式，以及整饰工艺，如压花、印花、表面处理等的顺序和表面处理剂的组成。生产包括基布处理、胶料制备、涂覆、贴合、凝胶化、表面处理、压花、冷却、卷取等工序。其主要生产方法有4种(见表人造皮革生产方法的比较)。直接涂覆法将胶料用刮刀直接涂覆在经预处理的基布上，然后入塑化箱进行凝胶化及塑化，再经压花、冷却等工序，即得成品。此法可生产各种布基的普通人造皮革、贴膜人造皮革和发泡人造皮革。转移涂覆法又称间接涂覆法。将糊料用逆辊或刮刀涂覆于载体(离型纸带或不锈钢带)上，经凝胶化后，再将布基在不受张力下复合在经凝胶化的料层上，再经塑化、冷却并从载体上剥离，然后进行后处理，即得成品 (转移涂覆法工艺流程示意)。此法适于生产针织布或无纺布基泡沫人造皮革和普通人造皮革。压延贴合法按配方要求，将树脂、增塑剂及其它配合剂计量后，投入捏合机中混合均匀，再经密炼机和开炼机或挤出机炼塑后，送至三辊或四辊压延机(见塑料机械压延成所需厚度和宽度的薄膜，并与预先加热的基布贴合，然后经压花、冷却即得成品 ( 压延贴合法工艺流程示意)。此法可生产不同布基的各种人造皮革。为了提高基布与薄膜的贴合效果，常在基布上先涂一层胶黏剂。押出贴合法将树脂、可塑剂及其它配合剂在捏合机中混合均匀，经混炼塑化后，由押出机押成一定厚度与宽度的膜层，然后在三辊轮定型机上与预热的基布贴合，再经预热、贴膜、压花、冷却即得成品 (押出贴合法工艺流程示意)。此法用于制造较厚的产品，如地板皮革、传送带等。种类主要是聚氯乙烯人造皮革，此外还有聚酰胺、聚氨酯、聚烯烃人造皮革。聚氯乙烯人造皮革有3类产品：普通人造皮革，又称不发泡人造皮革。多以平布、帆布、再生布为底基，用直接涂覆法制成。由于涂层密实以及糊料能渗入基布的孔隙中，所以成品手感较硬、耐磨。主要用于制作耐磨包装袋，建筑及工业配件等。发泡人造皮革。通常多以针织布为底基，面层糊料中含有发泡剂及其助剂，在凝胶化时发泡形成微孔结构，因而成 质量轻、手感丰满、柔软。用转移涂覆法生产。多用于制作手套、包、袋、服装及家具。绒面人造皮革。俗称人造麂皮。其品种繁多，生产方法也多种多样。人造皮革凝胶化后的微孔面层，经砂辊研磨后即可制成磨面绒面皮革。涂覆层经起毛辊起毛并拉伸，可制得卷曲绒面皮革。适于用作运动鞋的包头和镶边材料。在涂层糊料中加入可溶性盐类(如食盐)，凝胶化后再用水将盐溶去，可使面层呈微孔状而有绒面感。用静电植绒法(见塑料加工)，将 0.5～1mm 长的合成纤维短绒植于涂布黏接剂的聚氯乙烯人造皮革上，可制得植绒面皮革，适于制作包装袋及装饰品。聚酰胺人造皮革透湿、吸湿性优于聚氯乙烯人造皮革，并有较好的外观和手感，常用于制作箱、包等。聚氨酯人造皮革60年代初开发的品种。以起毛布为底基，以聚氨酯溶液为涂料制成。起毛布用聚氨酯溶液浸渍、涂覆并经水浴凝固后所得的微孔层，经磨面后即成聚氨酯绒面皮革。这种人造皮革质地轻软、耐磨、透气、保暖、手感不受冷暖变化的影响，适于制作服装、较高级的包、袋和装饰用品。聚烯烃人造皮革以低密度聚乙烯为主要原料，用压延贴合法制成。这种人造皮革质轻、挺实、表面滑爽，适于制作包、袋。本文章引用通告地址(TrackBack Ping URL)为: http://blog.hc360.com/portal/personShowArticle.do?articleId=250480 原文链接：https://www.shuzhiren.com/post/66320.html